?鍋爐除塵器使用時注意事項

      鍋爐除塵器應用廣泛，若處理的氣體濕度很大，必須注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內凝結成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對細粉塵的除塵效率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過除塵器時會互相枯結成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提高了除塵效率。  

      鍋爐除塵器使用時要特別注意出灰口處的密閉，它對鍋爐除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風到達15%，除塵效率幾乎降到零。所以在生產中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經常檢查。并要設置檢查孔，經常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。 

      鍋爐除塵器一般應在負壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經過通風機，使通風機會很快磨損，既不經濟，又影響安全運轉。  

      當氣體的粉塵濃度較大時，鍋爐除塵器的切向入口處內壁磨損比較嚴重，因此局部需加內襯，提高這部分耐磨性。

      現在我國的環保除塵技術正在朝著開發生產高效能(適應于高溫、高含塵濃度、大煙氣量等)、低成本、高可靠性、長壽命、箱體少、體積小的布袋除塵器方向發展著，并逐步擴大此技術的應用領域。問題如下：

      布袋除塵設備的生產穩定性問題。布袋除塵器及配套設備的設計、設備安裝、使用中的穩定性，涉及到除塵工藝中溫度、壓力、水分控制和材料選擇(特別是過濾材料的選擇)、系統設計、智能檢測與控制、維修管理等多方面問題；除塵器的總體結構優化，特別是氣流分布的優化。其中包括氣流通道、過濾面積、結構強度等的優化設計，設計提高效能、材料節約、降低成本、減少占地面積等問題；在進行穩定性提高與結構優化的同時，保證提高煤氣凈化質量，保證余熱和塵渣的排放與利用，回收廢氣中的能量與灰渣中的物質，綜合控制凈化過程，節水、節電、節焦，杜絕灰渣塵源的二次污染。