除塵濾袋糊袋的解決方案

對于除塵濾袋糊袋原因得出的結論和解決辦法：

1.粉塵本身的粘性比較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。

2.布袋除塵有些粉塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，當其被截留在纖維表面后，會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。

3.有些粉塵黏附性可能并不強，但是其可以吸收煙氣中的水分并進行重結晶的化學過程，生成新的水硬性的物質或結晶物，形成的“結殼”覆蓋在除塵濾袋表面。比如：水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。

4.除塵濾袋即使粉塵本身并沒有粘性，但如果粉塵顆粒較細，并且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著力并不很強，但很難清理。運行時間越長，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發生此種情況，特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發生。某一北方電廠便曾經由于該原因使得袋式收塵器的運行阻力從1500左右在短時間內上升到2200Pa，造成整條線停運的嚴重情況。

所以濾袋在過濾不同粉塵的時候需要選擇合理的相對應濾料的濾袋，針對性過濾，讓高溫、腐蝕性粉塵都能得到相對應的過濾和治理效果，起到良好除塵的作用，為保護環境貢獻一份力量。

拒水防油布袋是針刺尼利用疏水劑和疏油劑經浸軋，預烘，焙烘處理而形成的．疏水劑和疏油劑經迅速烘干后，以網狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與濾袋的表面張力，這樣水，油和粉塵形成的濕性過濾介質不會粘附于拒水防油布袋濾袋的表面，從而避免了糊袋現象．　拒水防油布袋通常是在除塵器箱體溫度低于露點溫度，含塵氣體的濕度又較大的情況下才使用拒水防油布袋．

      拒水防油布袋用反應型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料，使工作液與濾料纖維大分子結構中某些基團起反應，形成大分子鏈，改變纖維與水、油的親和性能，使拒水防油布袋濾料的表面張力降低，降到小于水和油的表面張力，以使拒水防油布袋達到拒水防油目的。