高溫袋式除塵器的系列化轉變

       高溫玻纖袋式除塵器是關于高溫煙氣除塵開發研制的新產品，該機選用微機PLC控制，分室反吹，守時、定阻清灰，溫度檢測閃現等方法，使玻纖袋式除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、安穩工作，煙囪出口排放濃度低于國家規定的100mg/Nm3排放標準(可達≤50 mg/Nm3)。該設備可不停機分室換袋，操作簡略，安全可靠，工作費用低，是處置高溫煙氣除塵的有用設備，現該除塵設備已被大型系列化。

該除塵設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體計劃由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風體系和清灰控制體系所構成。其本體為全鋼計劃，并計劃由防熱脹大安排方法，外殼選用輕質巖棉板雙層保溫，表面用δ=0.5鍍鋅板防護，并選用抽拉鉚釘新工藝設備，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質量。諾和環保對此設備選用的是經特別處置的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊功能均較好,并可根據不一樣的煙氣特性，對玻纖進行相應的處置，抵達需方運用要求和排放標準。
　　當含塵煙氣經煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，有些粗粒由慣性而落入灰斗，其余有些煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，進入袋室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓操作內濾式玻纖袋式除塵器。其工作一段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的工作阻力上升，當增加至一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即經過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉，使除塵設備的工作阻力降低，阻力降低到一定值后，該室濾袋又投入正常工作。
　　諾和環?？偨Y高溫玻纖袋除塵設備溫度控制：煙氣溫度通常在60～300℃規劃內不堅定，煙氣含濕量在4～12%規劃擺布，為了防止除塵設備的結露和糊袋以及由于溫度過高發生燒袋等惡性事故發生，特采用如下方法：袋式除塵設備的進氣管道、本體及灰斗要采用保溫方法，以防止除塵設備結露。在它的進氣口、排氣口等處設備有溫度檢測與自動報警設備，廢氣一旦超越除塵設備的運用溫度規劃，則宣告警報并自動采用溫控方法，以保證除塵設備安全工作。