布袋除塵器的生產設計要求和防高溫方法

　　布袋除塵器進風口一般可分為上進風和下進風兩種，而有的客戶也常常常會問，這兩種進風口的設計到底哪種會   好呢。其實任何的設計方案都有利弊的存在。布袋除塵器設備下進風是含塵氣體由除塵器布袋的底部或者除塵器設備的下箱體進入，這種類型的除塵器設備設計比較簡單方便，資金的投入比較少，且易管理。但吸入的粉塵氣體是由下而上的，此方向與除塵器設備的清灰沉降方向又恰恰相反。這樣容易造成粉塵在濾袋的二次吸附。清灰效果受到影響。增加除塵器設備的阻力。布袋除塵器上進風是含塵氣體由袋室的上部進入的。粉塵氣流的流動方向與粉塵的沉降方向是一致的。有利于粉塵的沉降，不會造成粉塵對于濾袋的二次吸附。但需要設置上下兩塊花板來控制除塵器濾袋。除塵器濾袋的張力不容易調節，結構復雜。資金投入比較多，且維護比較復雜。
 

　　布袋除塵器的設計還是運行操作，實際經驗與理論相比經驗占很大比重。大量的調查和統計材料表明，如果在平時不重視運行管理，即使優良的設備也不能充分發揮其性能，甚至會出現種種故障，難于正常運行。如果維護和操作人員經驗豐富，工作負責，即使設計和制造有些缺點的設備，在正常的操作和維護條件下，布袋除塵器設備也能長期運行，且運行費用也較低。布袋除塵器的運行和維護管理對除塵器的穩定運行，達到預期的除塵效果具有重要意義。在各類除塵器裝置中，布袋除塵器除塵性能優越，處理風量每小時從數百立方米到數百萬立方米，而且維護管理比較容易，所以各式各樣的布袋除塵器被廣大客戶所采用。

　　布袋除塵器的生產設計   掌握以下5點：

　　1、遵照   規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

　　2、在滿足生產使用的條件下，要投資設備盡量少，運行費用低，節約能源。還應除塵器主體設備運行，配置合理，維護方便。

　　3、根據煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

　　4、設備的結構、主要部件   考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，布袋除塵器要有解體方案，對主要部件   明確提出主要技術要求和施工安裝程序，施工安裝質量。

　　5、根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積、濾料和清灰方式來生產設計布袋除塵器。

　　布袋除塵器特點：

　　1、對除塵器主要的要求是除塵效率，從能夠達到環保規定的排放標準所要求的除塵效率來比較，只有在布袋除塵器和電除塵器中選擇，而布袋除塵器的除塵效率比電除塵器的除塵效率穩定，特別是對危害性大的微塵，布袋除塵器比電除塵器高的多。

　　2、布袋除塵器在逐漸完善的過程中，集中了上述幾種除塵器的特點，比如在結構上利用塵粒的重力、慣性力把粗顆粒預先分離出來，以減少濾袋的灰塵負荷。

　　3、在布袋除塵器前面可以增加靜電場，以增強除塵器進氣內微塵的凝聚性，提高過濾速度，減少阻力。過濾除塵可以使用過濾助劑，不僅可以提高對亞微米塵粒除塵效率，還能除霧、除氣體，降低露點溫度，防止濾布的孔眼堵塞，避免產生凝結而腐蝕設備。比如發電廠的燃煤鍋爐除塵，當用碳酸氫鈉粉末作為過濾助劑時，利用布袋除塵器具有煙氣成分與附灰層接觸較好的特點，可以除去98.4%的二氧化硫，還能提高飛灰和二氧化氮的   率。也可以用石灰石粉作為過濾助劑和煤粉一起噴入鍋爐內，使其與二氧化硫和氧作用產生硫化物，以除去過濾煙氣中的二氧化硫。也可以用石灰水作為過濾劑噴入煙氣中。

　　布袋除塵器防高溫方法：

　　1、設置氣體冷卻器冷卻高溫煙氣的介質可以采用溫度低的空氣或水，稱為風冷或水冷。不論風冷、水冷，可以是直接冷卻，也可以是間接冷卻，故而冷卻方式可以用以下幾種方法分類。

　　1）吸風直接冷卻，將常溫的空氣直接混人高溫度煙氣中的摻冷方法。

　　2）間接冷風，用空氣冷卻在管內流動的高溫煙氣。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷，用風機強迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。

　　3）噴霧直接冷卻，往高溫煙氣中直接噴水，用水霧的蒸發吸熱，使煙氣冷卻。

　　4）間接水冷，用水冷卻在管內流動的煙氣，可以用水冷夾套或冷卻器等形成。

　　2、混入低溫煙氣在同一個除塵系統如果是不同溫度的氣體，應   先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。

　　3、裝設冷風閥吸風冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止煙氣溫度超過允許溫度進入布袋除塵器。它是一個有調節功能的蝶閥，一端與高溫管道相接，另一端與大氣相通。調節閥用溫度信號自動操作，控制吸入煙道系統的空氣量，使煙氣溫度降低，并調節在 正常值范圍內。